一、定义：
    计量罐又称计量反应器、定量计量加料装置，罐体通过计量传感器件、管路、阀门及控制仪表等实现加料计量、液体、粉体物料的过程计量控制、成品分装计量控制。不锈钢计量罐计量精度可达到0.2%的要求，适合食用油、调味品、果汁、果糖、食品液体原料、化工助剂、添加剂、外加剂、酸、醇、酯等等的定量灌装、定量送料。
二、结构组成：
     计量罐主罐体由不锈钢焊接而成，内胆采用优质不锈钢SUS316L或SUS304，内胆抛光处理，符合食品、制药卫生级要求。夹层采用SUS304不锈钢，夹层设置不锈钢导流板，利于蒸汽及循环水的导流。外焊接填充不锈钢保温，利于计量过程的实现。
     根据生产工艺不同也可采用其它钢材设计制造，以满足生产及使用要求。可按需定制加热、冷却、搅拌等计量前处理工艺。
计量系统主要包括计量罐、定量计量控制仪、管道流量变送器、温度变送器、平衡止逆阀、管道等部分组成。
三、功能：
      不锈钢计量罐亦具有可加热、冷却、保温、搅拌功能，罐体设计有物料进口、纯水口、出料口、等工艺管口，能够提供计量过程的条件。计量结束后可以开启夹套直通蒸汽达到灭酶功能。计量过程可实现手动、自动切换。计量罐可设计自动的控制系统，包括进料、出料、控温、搅拌、PH值调整等过程控制，降低劳动强度，使计量过程实现全自动控制。
四、特性：
1、可实现在线CIPSIP。
2、焊缝抛光打磨平整、采用喇叭口设计焊接，满足卫生级要求。
3、夹套设计有循环导流板，利于蒸汽、循环水加热和冷却过程。
4、内罐体设计有挡板，使反应充分。
5、罐体设计有不锈钢保温层，保温介质采用聚氨酯发泡。利于计量过程的温度控制，同时降低热源损失，防止烫伤安全事故发生等。
6、内罐体镜面抛光Ra≤0.4，卫生无死角。外罐体2B、拉丝处理。
7、管口采用拉伸翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗无死角，保证生产过程的可靠性、稳定性、符合GMP 的要求。
五、管口配置： 
计量罐罐体配有人孔、进料口、出料口、视镜、射灯、呼吸口、CIP（配卫生万向清洗球）、SIP口、温度表、温度传感器、冷热介质进出口等工艺管口。
六、参数选型：

公称容积	100L	300L	500L	1000L	2000L	3000L	5000L	10000L
内径尺寸（mm）	500	800	900	1100	1400	1500	1800	2100
换热面积(m2)	0.9	2.0	2.7	4.5	7.5	10.0	13.5	22
搅拌功率(KW)	0.55	0.75	1.5	3.0	4.0	5.5	7.5	11.0
转速(r/m)	定速或变频调速
搅拌形式	按物料性质设计制造
工作压力（Mpa）	按工艺条件设计制造
工作温度℃	0-142°
夹套加热/冷却介质	蒸汽/冷却水
适用PH值	2-12
保温材料	聚氨酯
管口配置	满足条件下可按需进行设计
罐体材质	SUS304/316L或其他内衬防腐不锈钢材料
容器类别	-0.1-常压

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