加热搅拌罐具有温度自动控制，恒温加热、搅拌配制等功能，可根据工艺要求进行设计，加热搅拌罐过程控制可实现真空进料、计量称重、恒温搅拌反应、恒速搅拌控制、自动出料、系统清洗等功能。
一、组成：
不锈钢电加热搅拌罐是由罐身、罐盖、搅拌、电机减速机、密封、电加热装置（电加热丝装置、电加热管装置）、电加热恒温控制柜、导热油、溢油槽等组成。
二、工作原理
通过电加热装置将导热油温度升高到所要求的温度，通过导热油油浴将热量传递给搅拌罐内物料，来达到物料反应温度。通过电加热恒温控制柜上的温控仪，来控制导热油温度及搅拌罐内物料的反应温度，来实现完全自动化控制。电加热可以实现分组启动，分组控制，通过电加热恒温控制柜实现分组控制，大大节约了用电量。
优点：电加热搅拌罐具有环保、节能、安全、方便、成本低等优点。
缺点：降温需要罐内盘管降温、温度最高可升高到320℃。如果温度要求320℃以上就需要远红外加热.
三、结构与加热方式：
搅拌罐体、上下封头、搅拌器、支承、传动装置（电机减速机）、轴封装置、夹套或盘管。蒸汽加热搅拌罐一般采用夹套式，也有的采用半圆盘管或者罐内内盘管进行加热。盘管加热搅拌罐是指采用半圆盘管或者罐内内盘管进行加热，管内通蒸汽或者热导热油。
四、电加热和蒸汽加热、盘管加热搅拌罐区别
不锈钢电加热搅拌罐（电加热不锈钢搅拌罐）因为电加热棒功率大，能耗比蒸汽加热搅拌罐大，加热速度也慢于蒸汽加热搅拌罐；但蒸汽加热不锈钢搅拌罐需要加配燃煤锅炉，基础投资略大于卫生级配液搅拌罐，一般属于压力容器。蒸汽加热搅拌罐采用蒸汽加热，比较洁净，适用于制药卫生级搅拌罐。内盘管加热搅拌罐适用于物料不黏稠，不易挂壁结晶的物料，一般在罐内清洁不太方便，占据罐内一定体积，装物料相对较少，但是换热快，加热均匀。外半管加热搅拌罐加热速度快，不占据罐内体积，承压好，而且一圈圈半管可以起到加强的作用，但是加热难度相对较大，焊缝多，适用于内壁稍微厚的罐，内罐壁太薄，由于焊点较多，内罐体抛光后会不均匀，看起来凹凸不平。
五、技术表：

公称容积	100L	300L	500L	1000L	2000L	3000L	5000L	10000L
内径尺寸（mm）	500	800	900	1100	1400	1500	1800	2100
夹套换热面积(m2)	0.9	2.0	2.7	4.5	7.5	10.0	13.5	22
搅拌功率(KW)	0.55	1.1	2.2	3.0	4.0	5.5	7.5	11.0
转速(r/m)	定速或变频调速或无极调速
搅拌形式	按物料性质设计制造
工作压力（Mpa）	按工艺条件设计制造
工作温度℃	30-310℃
加热方式	蒸汽加热/电加热导热油或采用内盘管加热或外半管夹套加热。
计量方式	称重混料或者液位计量或流量计量
保温材料	聚氨酯/岩棉
管口配置	满足条件下可按需进行设计
罐体材质	SUS304/316L
其他	电加热搅拌罐的功率从3kw至108kw不等，或者功率更高，可以根据客户要求进行计算设计。 蒸汽加热搅拌罐的加热温度从30至200℃，蒸汽用量根据罐体大小及加热时间和物料特性而定。 半圆盘管或者罐内内盘管搅拌罐可以采用蒸汽，也可以采用热导热油进行循环加热。