化工搅拌设备分为强制搅拌设备、混凝土搅拌设备、立式搅拌设备、新型搅拌设备。
强制搅拌设备
该机包括行星搅拌设备构，涡流搅拌设备构，搅拌鼓，排料机构，搅拌设备架及底架等部分，搅拌鼓的中心位置设置有涡流搅拌设备，在涡流搅拌设备两侧机架上，对称布置有两行星搅拌设备，两行星搅拌设备作相对旋转，涡流搅拌设备与搅拌鼓呈反向旋转，该机搅拌力大，解决了结团结仓等问题。
主权项
一种适用于灰砂砖生产搅拌混合料的强制搅拌设备，包括行星搅拌设备构，涡流搅拌设备构，搅拌鼓，搅拌设备架，排料机构及底架等部分组成，其特征在于搅拌鼓位置于底架上的大齿圈的轴承座上，搅拌鼓的中心位置设有涡流搅拌设备，在涡流搅拌设备两侧机架上，对称布置有两行星搅拌设备。
混凝土搅拌设备
混凝土搅拌设备，包括通过轴与传动机构连接的动力机构及由传动机构带动的滚筒，在滚筒筒体上装围绕滚筒筒体设置的齿圈，传动轴上设置与齿圈啮合的齿轮。本实用新型结构简单、合理，采用齿轮、齿圈啮合后，可有效克服雨雾天气时，托轮和搅拌设备滚筒之间的打滑现象；采用的传动机构又可进一步保证消除托轮和搅拌设备滚筒之间的打滑现象。
搅拌设备还可衩被分为： 星式搅拌设备 防险搅拌设备 立式搅拌设备 混凝土搅拌设备 双轴搅拌设备 单轴搅拌设备 防滑混凝土搅拌设备。
立式搅拌设备
立式搅拌设备 
搅拌设备包括有电动机、搅拌筒、传动轴、搅拌桨叶，其中在传动轴上还松套有一反向搅拌桨叶，该反向搅拌桨叶的轴套通过链条与位于传动轴一侧的中间轴上端的链轮相连，与链轮同轴的被动齿轮则与固定在传动轴下端的主动齿轮相啮合。本实用新型的两个搅拌桨叶是反向转动的，使得在搅拌过程中，原料能在两个搅拌桨叶之间形成对流，从而彻底解决了传统搅拌设备对原料搅而不拌的问题。
4. 新型搅拌设备　
新型搅拌设备系换代产品，是化工和建材行业搅拌设备无可替代的产物，实现了正确“搅和拌”的问世，从而淘汰其它搅拌设备所以承但的重任。它以其超常规的构思和精锐的技术含量，合理的设计水准，填补了国际空白。其广泛用于油漆、涂料、染料、制革、医药、饮料、粘胶剂、食品、洗涤品、化妆品及各种固态物体等。有取之不尽的财富。对物体分散、乳化、均质、调色等较之传统搅拌设备的搅拌效果更加理想、直观、是搅拌行业的一次革命。
选型
1. 搅拌器
保证物料的有效混合；消耗最少的功率；所需费用最低；操作方便；易于维修。
2. 搅拌容器
根据生产规模搅拌目的和物料特性确定搅拌容器的形状、尺寸，如无特殊需要，一般选用立式圆桶容器，同时确定合适的高径比；如有加热或冷却的要求，则釜体外须设置夹套结构。
3. 搅拌轴
搅拌轴应有足够的扭转强度和弯曲强度。通常搅拌轴要具有足够的刚性，转速应尽量避免在800～1200r/min间，若转速在此范围搅拌轴应考虑具有一定的柔性。
4. 轴封
若允许液体泄露较多、釜内压力低时，可选用填料密封；在允许泄露少、釜内压力或真空度高，轴与轴套间摩擦动力消耗少时应选用机械密封；当搅拌介质为剧毒、易燃、易爆或昂贵的高纯度物料，或者在高真空状态下操作时，可选用磁力传动装置，但磁传动效率很低。
5. 变速器
满足功率和转速要求；运转可靠；维修方便；高机械效率；低噪音。
6. 机架
搅拌轴要有足够的支承间距，以保证搅拌轴偏摆量不大；保证变速器的输出轴、搅拌轴、轴封装置对中；足够的径向和轴向承受力。
7. 搅拌设备内构件
根据搅拌器型式、物料操作特性确定是否需要挡板和内冷管。如需要挡板，低黏度液体多在全挡板条件下操作（挡板4块，宽度为搅拌容器直径的1/12～1/10）；随黏度增加挡板宽度可变窄，高黏度液体不必设置挡板。
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