一、芳香油提取罐的工作原理
 芳香油提取罐是采用提取罐进行回收芳香油物质。先把含有挥发油的中药和水按照一定的工艺配比加入到提取罐内，给夹层热源蒸汽(有夹套)，达到挥发温度后,调整蒸汽的进入量，并按照工艺要求维持罐内温度达一定时间，挥发后的芳香油可通过冷却系统进行冷却，经冷却的药液通过油水分离器分离。芳香油提取罐操作简单，工艺可靠，回收效率高。
二、芳香油提取罐的结构特点
芳香油提取罐主体采用优质304不锈钢材料制作，其他所有与物料不接触部分，均采用无毒、无脱落、无吸附的材料。与药液接触部分无死角，且表面处理平滑，避免积料滞料，易清洗。设备结构设计合理，符合工艺要求，易于清洗。提取罐配有CIP口、饮用水、蒸气、凝水、温度计、压力表、出液、循环、进液、回流等工艺管口。设备应配有清洗球，可实现在线清洗功能。提取罐采用底部过滤，过滤面积大；过滤网牢固，且具有一定的强度，不易损坏；过滤网应可拆卸易清洗；过滤网以有效实现固液分离为准。提取罐附属设备捕沫器可有效捕捉药液泡沫，防止泡沫外溢，并具有易清洗的特点。提取罐附属设备冷凝器可有效将药液冷凝成液态，并具有易清洗的特点。提取罐附属设备冷却器有易清洗的特点，且有效将冷凝后的药液冷却至30 ℃以下，以优化油水分离效果。
玫瑰精油提取罐附属设备油水分离器易于清洗，且可有效将冷却药液中的油水进行分离，并有防止药液流入回收好的挥发油中的保护结构。
提取罐附属设备过滤器，可实现连续作业，可避免药渣积存造成药液出液不畅，易拆卸清洗。电气部分密封，保证不被水侵蚀。底部配有中心加热鼓，可设置上下夹套及中心加热鼓均可实现单独加热，易于保证药液处于微沸状态，避免爆沸，加热效果好。
三、芳香油提取罐主要技术参数

全容积(L)	500	1200	2500	1200	1200
罐内设计压力(MPa)	0.09
夹套内设计压力(MPa)	0.3
罐内允许真空度(MPa)	60
压缩空气压力(MPa)	0.6-0.7
投料口直径(mm)	300	400	400	400	400
加热面积(M2)	2.4	3.0	4.7	6.5	11
冷凝面积(M2)	3	4	6	8	15
冷却面积(M2)	1	1	1	1.5	1.5
过滤面积(M2)	0.25	0.5	0.5	0.8	0.8
设备重量(kg)	1000	1800	2050	2300	3200
外形尺寸(mm)	φ1400×φ2300	φ1700×φ2900	φ1800×φ3700	φ1700×φ2900	φ1700×φ2900

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