一、正锥型提取罐概述
　　本设备可用于中药、食品、化工行业的常压、微压、水煎、温浸、热回流、强制循环渗漉作用、芳香油提取及有机溶媒回收等多种工艺操作。具有效率高、操作方便等优点，罐内配备CIP清洗系统符合GMP标准。本设备可组合成动态提取系统。
二、正锥型提取罐工作原理
　　正锥型提取罐的整个提取过程是在密闭可循环系统内完成，可行常压提取，也可带压低提取、无论是水提、醇提、提油或作其它用途，其具体工艺要求均有中药厂根据药物性能要求自行切出。
　　(1)水提：水和中药装入提取罐内，开始给夹层热源，罐内沸腾后减少供给热源，保持罐内沸腾即可，维持时间根据提取药理工艺而定，如密闭提取需给冷却水，使蒸汽汽体冷却后回到提取罐内，保持循环和温度。;
　　(2)醇提：先将药和酒精加入罐内必须密闭，给夹层热源蒸汽，打开冷却水使罐内达到需要温度时减少供给热源，使上升汽态酒精经过冷凝器后成液态酒精回流即可，为了提高效率，可用泵强制循环，使药液从罐下部通过泵吸出再缸上部进口回至罐内，解除局部沟流;
　　(3)提油：先把含有挥发油的中药和水加入提取罐内,打开油分离器的循环阀门,调整旁通回流阀门,开供给热源阀门达到挥发温度时打开冷却水进行冷却,经冷却的药液应在分离器内保持一定高度使之分离,再个油水分离器轮换使用;
　　(4)回收油精：将酒精加入缸内，给蒸气打开冷却水，再打开回收阀门即可;
三、正锥型提取罐结构组成
　　正锥型提取罐成套设备由1.提取罐;2.泡沫捕集器;3.气液分离器;4.冷却器;5.冷凝器;6.油水分离器;7.料液泵;8.管道过滤器及内部联接管路构成。
　　正锥型提取罐主体包括内筒体、夹套层、保温层、支耳、气动出渣门、气动操作台等;提取罐保温层以岩棉作为保温材料。
　　内筒体材质为优质SUS304/316L，夹套采用全封闭，外筒体SUS304亚光薄钢板。 正锥型提取罐内配备CIP清洗自动旋转喷洗球头，测温孔、防爆视灯、视镜、快开式投料口等，确保操作简便，符合GMP医药标准。具有溶剂分布均匀，出渣方便等特点。
四、正锥型提取罐结构特性
　　1、传统形式，所占建筑空间较小，为提取车间广泛使用。
　　2、出渣门上设有底部加热，使药材提取更加完全。
　　3、改进出液方式和增加搅拌装置后可应用于动态提取系统。
五、正锥型提取罐设备包括
　　消沫器、冷凝器、冷却器、过滤器、油水分离器、药液泵。
六、正锥型提取罐选型参数

型 号	TQ-0.3	TQ-0.5	TQ-1.0	TQ-2.0	TQ-3.0	TQ-6.0	TQ-8.0
容    积   （L）	300	600	1200	2700	3200	6300	8500
内胆设计压力（Mpa）	0-0.6
夹层设计压力（Mpa）	0.4
压缩空气压力（Mpa）	0.5至0.7
加料口直径  （mm）	350	350	400	400	400	500	500
加热面积    （M2）	0.3	0.6	3.8	4.7	6.0	9.5	9.5
冷凝冷却面积（M2）	8.2	9.5	11	12	14	18	21
排渣口直径  （mm）	200	200	600	800	800	1000	1000
电机减速机功率（KW）	0.75	1.1	1.5	2.2	3	4	5.5

 
七、正锥型提取罐质量标准
1. SFDA 《药品生产质量管理规范》2010年版
　　2.《医药工业洁净厂房设计规范》(GB50457-2008)
　　3. GAMP药品生产自动化管理规范
　　4. GB150.1~150.4-2011《钢制压力容器》
5. NB/T47003.1-2009《钢制焊接常压容器》
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