芳香油提取罐用途：
该设备多用于药材中芳香类成分的分离和提取，可用于生物制药、食品、保健品、化妆品等对植物芳香油的提取、收集，可采用常压、微压、水煎、温浸、热回流、强制循环、渗漏等多种提取工艺，提取效率高，操作方便，是中药生产中的一种专用设备。
芳香油提取罐组成：
提取罐由内外筒体、夹层套、保温层、支耳、排渣口、除沫器、过滤器、冷却器、测温孔、油水分离器、CIP自动旋转喷洗球、气缸控制台等构成；保温层采用岩棉作为保温材料，保温性能好，时间长；
提取罐内筒体材质为高级SUS304/316L不锈钢，夹层套采用全封闭模式，外筒体采用SUS304亚光薄钢板，罐内配备CIP自动旋转喷洗球头，测温孔、防爆视灯、视镜、快开式投料口等相关设备，具有溶剂分布均匀，出渣方便，便于操作等特点，符合国家GMP医药制造标准，安全可靠。
芳香油提取罐成套设备由提取罐、蒸馏罐、芳香油收集器、冷却器、冷凝器、料液泵、管道过滤器及内部联接管路等构成，芳香油收集器采用实验室级玻璃多管路设计，玻璃管路直径小，有利于精油的分离、提取和收集。
工作原理:
水提
将水和原料按照一定的比例放入芳香油提取罐中，打开夹套蒸汽截止阀开始加热提取，在提取过程中，罐内原料会产生大量含有精华的蒸汽，蒸汽经除沫器到冷凝器进行冷凝，然后进入油水分离器，冷凝液回流到芳香油收集器中，如此循环直至提取终止，当提取液达到提取工艺规定的要求后，停止加热即可，此操作具有操作方便、提取效率高等优点。
水蒸气蒸馏法
水蒸气蒸馏法是提取罐加工植物芳香油应用最广泛的一种方法，它可以应用于植物的根、茎、枝、叶、果、种子以及部分花类药材芳香油的提取。
将植物药材的粗粉或碎片浸泡润湿后，放入芳香油提取罐内，直接加热蒸馏或通入水蒸气蒸馏，也可在多功能芳香油提取罐中对药材采取边煎煮边蒸馏的方式。在蒸馏过程中，中草药中的易挥发成分随水蒸汽带出，冷凝后分层，收集挥发性芳香油成品。该方法适用于具有挥发性，能随水蒸气蒸馏而不被破坏，难溶或不溶于水的化学成分的提取，如挥发油的提取。
芳香油提取罐管口配置:
提取罐罐体配有进人孔、呼吸口、进料口、出料口、视镜、射灯、CIP（配卫生万象清洗球）、SIP口、无菌取样口、温度表、温度传感器、冷热介质进出口等工艺管口。此外，芳香油提取罐管口可根据客户需求进行设计安装。
该设备不仅能够进行芳香油的提取浓缩，还适用于多种植物中草药成分等的提取。
技术参数：

规格型号	TQ-1.0	TQ-2.0	TQ-3.0	TQ-6.0	TQ-8.0	TQ-10.0
全容积(L)	1200	2300	3200	6300	8500	11000
罐内设计压力(MPa)	0.09
夹套内设计压力(MPa)	0.3
加料口直径(㎜)	400	400	400	500	500	500
加热面积(㎡)	3	4.7	6.8	10	12	15
冷凝面积(㎡)	4	5.4	8	10	15	18
冷却面积(㎡)	1	1	1.5	2.2	2.2	2.2
过滤面积(㎡)	0.25	0.25	0.25	0.3	0.3	0.36
排渣门直径(㎜)	800	800	800	1000	1000	1000
耗汽（kg/h）	285	346	570	718	903	1140
设备重量(kg)	1800	2050	2400	3025	4030	6500
加热汽管口	DN-50	DN-50	DN-60	DN-60	DN-80	DN-80
二次汽管口	DN-80	DN-80	DN-100	DN-100	DN-100	DN-100
冷却水管口	DN-50	DN-50	DN-60	DN-60	DN-70	DN-70
电动机功率Kw	2.2	4	5.5	5.5	7.5	7.5
搅拌转速ppm/min	21	21	32	32	32	32

质量标准：
设计、制造、监检、检验执行：
1、《中华人民共和国特种设备安全法》
2、SFDA 《药品生产质量管理规范》
3、TSG21—2016《固定式压力容器安全技术监察规程》
4、GB150—2011《压力容器》
5、HG/T20584—2011《钢制化工容器制造技术要求》
6、NB/T47015—2011《压力容器焊接规程》
7、NB/T47013—2015《承压设备无损检测》
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